潔凈車間對于電子芯片的的生產過程是不可替代的存在，國內電子芯片潔凈車間行業目前主要需注重這幾個問題：

 一：高技術適應性與靈活性

       在2000年-2010年間，國內電子芯片技術由5英寸 (0.5um) 6英寸(0.5um) 提升到了8英0.18um-0.25um)，而目前，一些名廠家的產品更是達到了12英寸(110nm-90nm-65nm)，可以說電子芯片行業已經進入了“納米時代”

       國內電子芯片技術的高速發展與相關潔凈車間有著密切關聯，這類車間必須適應電子芯片技術的發展速度，以便滿足工藝不斷發展進步的要求。由于電子芯片潔凈車間的建造成本高，使用時間長，因此在設計與建造時要做好周全準備，使其具備高技術適應性與靈活性。

二：復雜工藝與高技術風險

       對于電子芯片潔凈車間而言，復雜工藝與高技術風險是并存的。在產品生產過程中，如果塵埃顆粒控制不當，會對成品率造成不良影響，甚至還會造成整批產品的報廢

       除此之外，在電子芯片潔凈車間的氣流組織中和芯片生產過程中，如果車間內塵埃顆粒及靜電控制不當，會對產品合格率造成很壞的影有時候甚至會造成整批產品的報廢。輕則影響成品率，重則造成整個潔凈車間的報廢，其損失是難以估量的。響，

三：復雜設計施工與高建造費用

       電子芯片潔凈車間有著嚴格的潔凈度要求，可想而知，其設計施工也是相當復雜的。此外，潔凈度越高，建造費用也越高。例如100級(FS 209)單向流潔凈室，僅室內裝修與空調潔凈系統的建造費用為10000元/1。再加上消防、三廢、供配電和自控系統，建造費用更是高達25000元-30000元/m。（僅供參考）

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