無塵車間是指在生產醬油的過程中，采用一系列的無塵技術和設備，使車間內的空氣質量達到一定的標準，避免灰塵、微生物等雜質的污染，保證醬油的質量和衛生安全。無塵車間通常采用空氣過濾、負壓控制、潔凈室等技術，以及對工作人員的穿戴要求、車間內的清潔衛生等措施，從而實現無塵環境的要求。醬油無塵車間的建設和運營需要嚴格遵守相關的衛生標準和規定，確保生產出的醬油符合國家的食品安全標準。

一、醬油食品廠無塵車間布置設計

1：車間布置設計的依據

① 生產工藝流程圖。

② 物料衡算計算的數據結果，包括原料的投入比，每批次的投入量，每批次半成品的產量，成品的產量以及三廢的數量和處理方法。

③ 設備詳細資料，必須要有設備的外形計算數據、根據生產規模需要的數量、支撐設備的底座形式、溫度控制情況與其基礎運行條件、設備的一覽表等。

④ 公用系統的各種耗用量，比如工藝過程的耗水量、整個車間耗電量、生產工藝耗熱量、工藝流程耗冷量、每批次生產壓縮空氣耗用量以及其他耗用量等。

⑤ 土地的檢測報告與建設勞作過程要符合GMP。

⑥ 整個車間工藝流程操作中對通風量、是否采用空調、普通空氣質量、生產空氣無菌的要求。

⑦ 車間組織及定員資料。

⑧ 有關布置方面的一些規范資料。

2：車間平面布置的要求

① 車間的布置局面安排要符合生產工藝路線順序的要求。車間設備的安裝順序必須與流程的流向方向同步，符合邏輯生產順序，逐次加工生產，在水平方向上，不使物料和產品發生交叉往復。

② 車間的整體布局要依據生產操作的順序進行。

③ 設備的布置與安裝不能太緊密，沒有維修空間，也不能太松弛，排列須盡量對稱緊湊實現美觀大方原則，隊列整齊，空間利用效率高。

④ 設備的安裝布置要考慮到生產過程中的合并利用情況，以此避免突發情況造成當天生產效益低下。

⑤ 設備上的各種自動化檢測儀表要統一地點安放，便于工作人員觀察記錄數據。

⑥ 車間排布應該考慮到設備的拆卸搬遷和安裝問題以及檢修空間等因素。

⑦ 車間廠房的建設要根據設備尺寸進行計算，保證有足夠的空間進出。

⑧ 對于生產中抖動較大的設備，該設備工作臺不能與接觸到廠房的主要框架和平面，久而久之造成廠房毀壞的事故。

⑨ 車間整體格局要方便快捷安全，美觀而衛生，還要有較好的抗腐性。

⑩ 整體建設要經濟實用，節約成本。

3 車間布置主要區域組成

車間主要有以下幾個區域組成：原料倉庫區、前處理區、蒸煮區、制曲區、發酵區、壓榨及滅菌區、灌裝及成品倉庫區、更衣室、品保室、廁所。

二、醬油食品無塵車間通風采光及衛生指標

車間的通風采光對生產存在很大的影響。特別是對發酵工廠而言，良好的通風可以使車間內的空氣保持流通和新鮮，避免不良微生物的大量繁殖，減少生產過程中不必要的染菌情況。采光能夠保持整個車間的光亮度，避免在創作過程中發生錯誤。本工廠的通風采光來自窗戶和門，窗長1.8米，高3米，且每面墻上都設有盡量多的窗戶，能夠充分擔負起通風采光的任務，保持車間內的良好空氣和光亮條件。夜間，車間的采光主要依靠燈光，保證生產過程中的準確度和安全。

車間的衛生指標：在發酵車間，除地面保持衛生外，在種子罐取樣品，地面和發酵罐周圍，每兩小時灑新潔爾滅消毒，防止發酵過程染菌。發酵罐在發酵過程中流加的液氨糖和消泡劑，必須經過消毒保證無菌，消滅菌必須按照要求嚴格執行，以確保生產的順利和安全。發酵結束后，所有的設備都要進行清洗。在整個的生產工藝流程中，各車間污水都要經過凈化后才能排出或再利用。提取車間要保證清水污水不得交叉。

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